藥用活性炭漂洗精制生產(chǎn) 工藝步驟

發(fā)布時(shí)間：2022-01-20

  (1) 藥用活性炭活化后進(jìn)料步驟

    罐體上部設(shè)有活性炭進(jìn)口，原料活性炭經(jīng)過(guò)輸送裝置與活性炭進(jìn)口連通，將活性炭輸送進(jìn)罐體內(nèi)。

  (2) 筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  進(jìn)漂洗液步驟

    在罐體上部另一側(cè)設(shè)置有洗滌水進(jìn)口和酸液進(jìn)口，通過(guò)酸液進(jìn)口放入用于洗滌的酸水，由水位計(jì)控制酸水用量。

  (3) 筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  高 效洗滌步驟

    轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置于罐體中，轉(zhuǎn)軸上端伸出罐體連接電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌葉片隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋狀攪拌葉片攪動(dòng)清洗液從下往上運(yùn)動(dòng)，讓活性炭充分的分散在酸水中，攪拌3～5分鐘后，進(jìn)行反轉(zhuǎn)，再攪拌3～5分鐘，再次正轉(zhuǎn)，依次重復(fù)，與活性炭充分接觸；

  (4) 筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  高 效過(guò)濾步驟

    在罐體底部設(shè)置有酸液排放口，在在罐體上部還設(shè)置有空氣加壓閥，當(dāng)洗滌酸水的波美度達(dá)到要求后，關(guān)閉攪拌，打開(kāi)酸液排放口，開(kāi)啟空氣加壓閥8，進(jìn)行加壓，通過(guò)濾網(wǎng)擋板，濾液通過(guò)酸液排放口進(jìn)入回收桶內(nèi)。

  (5) 筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  精制干燥步驟

    通入清潔洗滌水，開(kāi)啟攪拌葉片，使水和活性炭混勻后，開(kāi)啟罐體底部活性炭出口，將洗滌水和活性炭一起放出過(guò)濾、干燥，得到活性炭。

    傳統(tǒng)的磷酸法藥用活性炭漂洗精制設(shè)備多采用浸泡模式，活性炭洗滌接觸面積小，導(dǎo)致洗滌不充分，雜質(zhì)含量高。筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)采用螺旋狀攪拌葉片，能夠?qū)⒒钚蕴砍浞謹(jǐn)噭?dòng)，加大活性炭與洗滌水的接觸面積，能夠?qū)�活性炭快速�?效的洗滌，提高漂洗精制效率、提高活性炭的質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約水資源。

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