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眾所周知,反應、過濾、干燥是化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)三個十分重要的單元操作,一般要有反應釜、過濾機、干燥機三個單元設(shè)備來完成。這三個單元設(shè)備分別都有各自的配套裝置,因占地面積大,造價貴,單元與單元間物料的搬運或輸送較麻煩,不但勞動強度大,還易造成物料的流失和浪費,而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等,要求密閉操作,這時反應、過濾、干燥這三個裝置間物料的輸送難度就更高,有時常常會由此而使整套裝置處于不能完全正常操作或勞動強度大,生產(chǎn)周期長、能耗大、效率低影響產(chǎn)品質(zhì)量。
正是基于上述原因,無錫市雙瑞機械有限公司進行了大量的設(shè)計研發(fā)工作,終于研制成功了SR-筒錐式反應過濾干燥多功能機,發(fā)明專利號:ZL2017 2 1560677.6.實現(xiàn)了化工裝備技術(shù)的重大突破。該機的發(fā)明對中國乃至世界的化工裝備技術(shù)領(lǐng)域都產(chǎn)生了重大影響。
多功能反應過濾干燥機 筒錐三合一干燥機 工作原理
多功能反應過濾干燥機 筒錐三合一干燥機為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,在多功能機內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復雜的圓錐形過濾裝置,在設(shè)備底部有特殊設(shè)計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。
在反應階段,反應物料從頂部加入,獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)得到*均勻的攪拌,并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻,使物料在機內(nèi)充分反應。在過濾階段,本機可使物料在機內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機內(nèi)進行多次自動再漿洗滌,達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空,對物料進行真空密閉低溫干燥,干燥后自動密閉出料。
多功能反應過濾干燥機 筒錐三合一干燥機 工藝流程
1、攪拌反應:本機為筒錐式結(jié)構(gòu),可在本機內(nèi)對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應;
2、壓濾或真空過濾:當反應完后,通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液,在過濾階段,由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾,過濾效率高;
3、可多次洗滌過濾:過濾濾干后物料,可以加入洗滌液,在機內(nèi)和物料進行多次自動反應混合再洗滌,洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料:物料過濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱,并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥,干燥后自動密閉出料。
多功能反應過濾干燥機 筒錐三合一干燥機 性能特點
1、一機多用,可在一臺機內(nèi)完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
2、密閉操作,特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱或冷卻,熱效率高,能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計,可使物料在反應、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進行*均勻的攪拌,從而使整機的工作效率很高。
5、在過濾階段,由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾,過濾效率高。
6、簡化和縮短工藝流程,占地面積小,廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
7、操作方便,勞動強度低,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
多功能反應過濾干燥機 筒錐三合一干燥機 技術(shù)優(yōu)勢
序號 |
新型筒錐過濾洗滌干燥三合一 |
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1 |
圓錐濾網(wǎng)過濾面積大 |
平板圓底過濾面積小 |
2 |
過濾濾餅薄,厚度20mm,容易過濾 |
過濾濾餅高度500~600mm,比較難過濾 |
3 |
固定式漿葉機械密封不容易滲漏 |
上下移動漿葉機械密 |
4 |
錐體底閥出料干凈 |
側(cè)面出料底部有10~20%物料不能出干凈 |
5 |
螺帶攪拌反應混合比較全面 |
二葉漿式攪拌反應效果差 |
6 |
螺帶加熱面積大 |
二葉漿葉加熱面積小 |