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化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細化工、冶金等行業(yè)都會碰到含稀硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水、氯離子等強腐蝕性介質(zhì)的過濾、洗滌和干燥等工藝過程,這時一般不銹鋼均不能使用,若腐蝕性介質(zhì)的濃度超過5%~8%,連鈦材也無能為力。在此情況下,過濾機材質(zhì)的選用往往是棘手的問題,特別是有強腐蝕介質(zhì)和工藝溫較高時,腐蝕會更加嚴重。雖然可以使用蒙奈爾合金和哈氏合金,但造價過于昂貴,一般難以承受。
平板式過濾洗滌干燥多功能機的耐腐蝕設計已被放到非常重要的位置。多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥設備的選材,各等級不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。但是腐蝕性強的物料(極端酸堿,高含量氯離子等)在某些生產(chǎn)中不可避免,此類情況的選材就需比較謹慎,耐腐蝕結(jié)構(gòu)的改進設計一般從三方面出發(fā):
一、平板式過濾洗滌干燥多功能機過濾網(wǎng)板的耐腐蝕設計
平板式過濾洗滌干燥三合一的外殼可采用熱滾涂改性聚乙烯、聚四氟乙烯焊接襯里、噴涂聚四氟乙烯(HALAR)的特殊結(jié)構(gòu),即可滿足各種物料的過濾、洗滌和干燥過程的需要。對于自動液壓濾餅出料系統(tǒng)可采用活塞式自動頂緊結(jié)構(gòu),以滿足各種耐腐蝕襯里結(jié)構(gòu)或復合板襯里結(jié)構(gòu)的需要。特別是下部平板式過濾結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)復雜,可采用過濾盤和濾液收集系統(tǒng)可分離的特殊結(jié)構(gòu),這樣便于應用各種襯里結(jié)構(gòu),無需固定螺栓即可頂緊濾布,并可通過自動液壓系統(tǒng)方便的將過濾底盤從設備上脫開,進行濾網(wǎng)更換等操作。
二、平板式過濾洗滌干燥多功能機攪拌軸封的耐腐蝕設計
對于攪拌刮料推料系統(tǒng),可采用S型的攪拌結(jié)構(gòu),這樣相對容易防腐襯里。液壓升降攪拌軸封可采用聚四氟襯里加噴涂結(jié)構(gòu)的上層填料密封結(jié)構(gòu)。由于攪拌軸需不斷升降,因此在攪拌軸上要考慮可靠的、具有一定強度的耐磨性防腐軸套,可采用硬質(zhì)聚四氟乙烯、碳化硅、陶瓷、鈦材、哈氏合金等耐腐蝕材料。
三、化工級過濾洗滌干燥機攪拌裝置的耐腐蝕設計
攪拌裝置因運動需要一定的強度和耐磨性,用噴涂圖層較薄,所以應采用聚四氟乙烯板材。聚四氟乙烯板材可以制成各種形狀,連接處可采用焊接結(jié)構(gòu)。平板式三合一的攪拌系統(tǒng)由于要攪拌和刮出濾餅等干料,因而內(nèi)襯聚四氟乙烯板材也并非合適,一般需根據(jù)物料的腐蝕性,采用內(nèi)襯鈦材或哈氏合金的方法,必要時要用純鈦材或哈氏合金制作。
平板式過濾洗滌干燥多功能機的設計中一般要根據(jù)物料和溫度等具體情況進行合理的選材和設計,例如各種類型的過濾孔或過濾機表面,當溫度不高時,可采用噴涂聚乙烯結(jié)構(gòu);當工藝溫度高于90℃,或介質(zhì)為稀硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水、氯離子等的混合物,可采用內(nèi)襯聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)。
平板式過濾洗滌干燥多功能機的耐腐蝕結(jié)構(gòu),往往是對聚乙烯、聚四氟乙烯、鈦材或哈氏合金等幾種材料進行合理選擇后的一個組合結(jié)構(gòu)。材料選擇越合理,耐腐蝕性能越可靠。無錫雙瑞機械在這方面做了大量的設計研發(fā)工作,研究出了較合理的耐腐蝕結(jié)構(gòu),既解決了很多強腐蝕介質(zhì)的過濾洗滌問題,同時在價格上也能讓用戶接受。