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目前，國(guó)內(nèi)金鹽銀鹽后處理的主要工藝是氨氣氨浸分銀后再用水合肼進(jìn)行還原沉淀，還原過(guò)程中有大量的氨氣生成并溶解在在沉淀后液中，使用傳統(tǒng)壓濾機(jī)因其開(kāi)放性導(dǎo)致大量氨氣散排空氣中，污染現(xiàn)場(chǎng)生成環(huán)境，造成環(huán)保問(wèn)題，同時(shí)傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)的密閉性較差，吹風(fēng)干燥的作用有限，造成粗銀粉含水量較高，不利于后續(xù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，因此如何減少過(guò)濾過(guò)程中的氨氣散排，同時(shí)降低粗銀粉中的含水量，成為著重需要解決的問(wèn)題。

為了滿(mǎn)足粗銀粉后處理生產(chǎn)日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司研制設(shè)計(jì)的新型金鹽銀鹽結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)，代替現(xiàn)有板框壓濾機(jī)進(jìn)行粗銀粉的過(guò)濾、洗滌、干燥等操作工序。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試運(yùn)行，在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)踐證明，新型三合一設(shè)備可顯著的降低了現(xiàn)場(chǎng)氨氣濃度，取得了良好的效果。

除了在實(shí)踐過(guò)程中已發(fā)現(xiàn)并且解決的問(wèn)題，還有部分未解決的問(wèn)題簡(jiǎn)述如下 ：
    問(wèn)題一：反應(yīng)釜軸封密封不嚴(yán)，因一體機(jī)為后期采購(gòu)加裝設(shè)備，前期設(shè)計(jì)階段反應(yīng)釜未進(jìn)行壓力設(shè)計(jì)，導(dǎo)致后期改造之后，反應(yīng)釜?jiǎng)用芊馓幟芊獠粐?yán)，影響反應(yīng)釜加壓過(guò)程，且對(duì)反應(yīng)釜攪拌槳正常工作有一定影響。
    問(wèn)題二：一體機(jī)排液管道較長(zhǎng)，管道進(jìn)出口垂直落差較大，且一體機(jī)出液口處于低位，在管道內(nèi)濾液的作用下，導(dǎo)致一體機(jī)出液口阻力更大，不利于過(guò)濾的進(jìn)行，延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行的同時(shí)在一體機(jī)出液口處易造成細(xì)小顆粒沉積并堵塞管道。

    問(wèn)題三：一體機(jī)手動(dòng)放料閥門(mén)在每鍋一體機(jī)做完后打開(kāi)并清理，否則銀粉附著在內(nèi)壁導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法嚴(yán)格密封，有漏液風(fēng)險(xiǎn)。此步驟操作量較大且操作過(guò)程中會(huì)有少量氨氣逸散，局部氨氣濃度較高，造成環(huán)境污染的同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員有一定影響。

    針對(duì)問(wèn)題1、2，需要通過(guò)設(shè)計(jì)來(lái)解決，初步想法是將反應(yīng)釜，一體機(jī)，后液地坑，設(shè)計(jì)成上中下三級(jí)結(jié)構(gòu)，讓反應(yīng)釜放液至一體機(jī)，一體機(jī)放液至后液地坑，過(guò)程中均不會(huì)有較大阻力，同時(shí)可以降低生產(chǎn)所需風(fēng)壓，使現(xiàn)有反應(yīng)釜滿(mǎn)足使用需求。
    針對(duì)問(wèn)題3，由于需要保證密封的嚴(yán)密性，與廠家經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的溝通后暫時(shí)還未發(fā)現(xiàn)一種較好的閥門(mén)結(jié)構(gòu)能夠很好的解決嚴(yán)密性的同時(shí)又方便開(kāi)關(guān)清理，初步想法是在出料口附近增設(shè)一趟水管，并配高壓水槍?zhuān)�每次出料完畢后，通過(guò)高壓水槍噴射水流將閥門(mén)管道內(nèi)壁上的附著銀粉沖刷干凈，之后閥門(mén)能完全關(guān)閉，從而解決每次需要拆卸螺絲，打開(kāi)閥門(mén)才能將銀粉清理干凈的情況。

金鹽銀鹽結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 今后改進(jìn)方向

    在基本解決氨氣散排與銀粉含水量問(wèn)題以后，改進(jìn)方向主要有以下兩點(diǎn)。
   (1)盡量壓縮作業(yè)時(shí)間，目前一體機(jī)根據(jù)物料情況不同，處理1反應(yīng)釜物料時(shí)間在1.2～1.6h之間，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)處理2反應(yīng)釜物料時(shí)間在1.5～2h左右，根據(jù)我廠現(xiàn)行作息時(shí)間，一體機(jī)處理能力稍顯不足，所以將一體機(jī)處理1反應(yīng)釜物料作業(yè)時(shí)間壓縮至0.6到0.8h，使其更加符合實(shí)際生產(chǎn)需求，變得尤為重要。
   (2)作業(yè)全流程自動(dòng)化控制，一體機(jī)本身可以通過(guò)設(shè)定完成自動(dòng)化控制，但為了解決生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問(wèn)題，在作業(yè)流程中加入了反應(yīng)釜相關(guān)閥門(mén)的控制步驟，因?yàn)榉磻?yīng)釜上相關(guān)閥門(mén)大多為手動(dòng)控制閥門(mén)，所以無(wú)法直接與一體機(jī)形成聯(lián)動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)控制。同時(shí)一體機(jī)本身的操作流程相對(duì)于傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)來(lái)說(shuō)更為復(fù)雜，對(duì)于精細(xì)化操作要求也更高，如果能做到全流程自動(dòng)化控制，對(duì)于減少人為操作產(chǎn)生的失誤，以及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，都有非常大的幫助與益處。

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